Документы



Министерство высшего и среднего специального образовани республики узбекистан бухарский технологический институт пищевой и легкой промышленности кафедра \"нефтегазовое дело\" лекци и icon

Министерство высшего и среднего специального образовани республики узбекистан бухарский технологический институт пищевой и легкой промышленности кафедра "нефтегазовое дело" лекци и

НазваниеМинистерство высшего и среднего специального образовани республики узбекистан бухарский технологический институт пищевой и легкой промышленности кафедра "нефтегазовое дело" лекци и
страница7/8
МУХАМЕДШИНА Л.С
Дата05.09.2013
Размер1.67 Mb.
ТипПротокол
скачать
1   2   3   4   5   6   7   8
1. /Бурение2.docМинистерство высшего и среднего специального образовани республики узбекистан бухарский технологический институт пищевой и легкой промышленности кафедра "нефтегазовое дело" лекци и
Тема 7. ПЕРСПЕКТИВЫ ДАЛЬНЕЙШЕГО РАЗВИТИЯ ТЕХНИКИ И

ТЕХНОЛОГИИ БУРЕНИЯ НА НЕФТЬ И ГАЗ.


План темы:

1. ПРОБЛЕМЫ БУРЕНИЯ СКВАЖИН ГЛУБИНОЙ 15 ТЫС.М.

2. ПРОБЛЕМЫ, СВЯЗАННЫЕ С РАСШИРЕНИЕМ СУЩЕСТВУЮЩИХ ВОЗМОЖНОСТЕЙ БУРЕНИЯ НА НЕФТЬ И ГАЗ ПРИ БОЛЬШИХ ГЛУБИНАХ ВОДЫ И НЕБЛАГОПРИЯТНЫХ МОРСКИХ УСЛОВИЯХ.

3. НОВЫЕ ВИДЫ БУРЕНИЯ.


Список литературы:

1. Вадецкий Ю.В., Бурение нефтяных и газовых скважин, М., "Недра", 1985 г.


Основные задачи по дальнейшему развитию техники и технологии бурения скважин на нефть и газ, стоящие перед нефтяниками и учеными на ближайшее десятилетие, можно разделить на две очень крупные проблемы. Первая из них связана сбурением скважин глубиной 15 тыс. м и более, а вторая - с расширением существующих возможностей бурения на нефть и газа на больших глубинах воды и при неблагоприятных морских условиях. Остановимся на каждой из этих проблем несколько подробнее.


1. ПРОБЛЕМЫ БУРЕНИЯ СКВАЖИН ГЛУБИНОЙ 15 ТЫС. М. В ближайшем разведка и разработка залежей полезных ископаемых все больше будет перемещаться в глубинные слои земной коры. Мировой опыт сверхглубокого бурения главным образом связан с проводкой скважин на нефть и газ.

Первый этап предусматривал бурение ствола в интервале 0-7000 м стандартной буровой установкой. Современные буровые установки при должном их использовании могут обеспечивать в этом интервале среднюю скорость спускоподъемных операций до 0,35 м/с.

Второй этап бурения в интервале от 7000 до 13000-15000 м предусматривает использование специальной буровой установки. Главное отличие ее заключается в автоматизации обычного способа ведения спуско-подъемных операций. Такая установка обеспечит среднюю скорость спуско-подъемных операций до 0,6 м/с.

Для прохождения интервала 15000-20000 м разрабатываются два варианта ведения спуско-подъемных операций непрерывным способом.

Предпочтение отдается варианту бурения гидравлическими за бойными двигателями без подъема бурильной колонны. Суть метода бурения без подъема труб заключается в следующем. Бурильная колонна из гладкопроходных бурильных труб во время спуско-подъемных операций остается в скважине. Сработанное долото извлекается из скважины овершотом, спускаемым на канате, или с помощью обратной промывки. По достижении забоя овершот захватывает вставное долото и, приведя его в транспортное положение, извлекает на поверхность. Затем в бурильную колонну сбрасывается новый инструмент, который после достижения забоя принимает рабочее положение, и бурение продолжается. В настоящее время метод бурения со вставным инструментом для роторного бурения и бурения забойными гидравлическими двигателями проходит широкие промышленные испытания.

Бурение гидравлическими забойными двигателями без подъема бурильной колонны в интервале 13000-15000 до 20000 м позволит достичь средней скорости спуско-подъемных операций более 1,5 м/с. При этом буровую установку, предназначенную для бурения на II этапе, можно будет использовать для ведения работ и на III этапе.

Бурение на 15000-20000 м требует создания более высокопрочных сталей для изготовления труб с минимальным пределом текучести порядка 1200 МПа.

Буровые растворы, предназначенные для бурения до 20000 м, в первую очередь должны сохранять прокачиваемость в условиях их использования, а также термостабильность. Условия окружающей среды, кроме того, требуют, чтобы буровой раствор, используемый в качестве средства транспортировки шлама, имел среднюю плотность в скважине максимум 2340 кг/м3 и сохранял в течение нескольких часов стабильность при температуре не менее 400-500 С. Следует отметить, что вероятность возникновения на забое температур свыше 400 С - наиболее сложная проблема, которую следует решить при использовании буровых растворов при бурении скважин до 20000 м.

Существующими скважинными приборами можно проводить геофизические исследования скважин глубиной до 12000 м. Высокая температура и здесь создает наибольшие трудности. В настоящее время интенсивно ведутся научно- исследовательские и опытно-конструкторские работы по созданию необходимых средств для геофизических исследований в скважинах глубиной до 15000-20000 м.

Из сказанного следует, что проблема бурения скважин глубиной 15000-20000 м чрезвычайно сложная, требует огромных затрат средств и до сего времени полностью не решена. Но прогресс, достигнутый в бурении на нефть и газ за последние годы, позволяет считать, что в ближайшем будущем глубины 15000-20000 м будут покорены.


2. ПРОБЛЕМЫ, СВЯЗАННЫЕ С РАСШИРЕНИЕМ СУЩЕСТВУЮЩИХ ВОЗМОЖНОСТЕЙ БУРЕНИЯ НА НЕФТЬ И ГАЗ ПРИ БОЛЬШИХ ГЛУБИНАХ ВОДЫ И НЕБЛАГОПРИЯТНЫХ МОРСКИХ УСЛОВИЯХ. Проблемы, возникающие в связи с бурением в более глубоких водах, могут быть разделены на две основные категории: проблемы, связанные с увеличением расстояния от берега, и проблемы, возникающие в результате увеличения глубины воды. Остановимся на каждой из этих проблем подробнее.

С увеличением расстояния от берега возрастают затраты времени на передвижение строительной техники, на перевозку персонала мелкими судами и вертолетами, а также на перевозку грузов. Требуются более точные сведения об окружающей среде. Для получения этих данных должны быть созданы надежные приборы. Необходимы также более точные методы оперативного прогнозирования, в том числе ледовой обстановки.

В результате увеличения глубины воды наблюдается тенденция к использованию плавучих и полупогружных оснований. Увеличение глубины воды выдвигает ряд задач, таких как предотвращение избига водоотделяющей колонны; сокращение времени на передачу управляющих сигналов от надводного бурового основания к противовыбросовому оборудованию на подводном устье. Все эти задачи требуют своего решения.

Увеличение глубин вод в рассматриваемых пределах оказывает незначительное влияние на конструкции скважин с обычным пластовым давлением. В скважины с высокими пластовыми давлениями, при бурении которых понадобятся буровые растворы большой плотности, по-видимому, придется спускать дополнительные обсадные колонны, а это усложнит бурение.

Конструкция водоотделяющей колонны и способ ее подвязки один из решающих факторов при бурении на больших глубинах воды и при сильном волнении. Помимо нагрузки от собственного веса водоотделяющая колонна должна выдерживать усилия, создаваемые морскими течениями и волнами, перепадом давления морской воды, находящейся снаружи, и буровым раствором, находящимся внутри колонны, смещением основания от вертикальной оси скважины и растягивающей нагрузкой, приложенной к ней на основании. При больших глубинах вод могут возникнуть специфические требования к водоотделяющим колоннам, например наличие достаточной прочности на смятие под действием давления морской воды в случае поглощения, когда нет возможности обеспечить заполнение буровым раствором межтрубного пространства.

Имеется два решения проблемы подвески водоотделяющих колонн на значительных глубинах вод - это подвеска с частичной опорой на основание за счет увеличения плавучести колонны и подвеска с полной опорой на буровое основание, при которой вертикальное перемещение основания компенсируется скользящим соединением колонны у дна.

Если принять во внимание прогресс, достигнутый за последнее время в бурении на море, т.е. основания полагать, что глубины вод, на которых будут работать буровые основания, достигнут в следующем десятилетии 800 м и более. Главное усовершенствование, которое необходимо для такого увеличения доступных глубин, создание надежности системы динамической стабилизации. Необходимо иметь динамическую систему стабилизации бурового судна и полупогружного основания при сильном волнении моря. На больших глубинах воды использование якорей для закрепления бурового судна нецелесообразно, необходим переход на динамическую систему стабилизации. Система динамической стабилизации положения состоит из трех главных компонентов - системы индикации положения, системы управления и системы двигателей.

При бурении на больших глубинах, а особенно при эксплуатации уже пробуренных скважин может появиться необходимость в проведении работ непосредственно на устье скважины. На больших глубинах вод применение труда водолазов, вероятно, будет сокращаться в связи с увеличением продолжительности и степени сложности подводных работ. Предпочтение будет отдаваться подводным лодкам с экипажем, так как они обеспечивают высокую производительность труда при механических операциях и обладают доказанной на практике способностью безопасно транспортировать людей в подводные станции с атмосферным давлением.


3. НОВЫЕ ВИДЫ БУРЕНИЯ. В настоящее время у нас в стране и за рубежом ведутся интенсивные научно исследовательские работы в области создания новых методов бурения (бурение при помощи взрывов, разрушение горной породы при помощи ультразвука, разрешение горной породы при помощи ультразвука, эрозионное бурение. Из всех этих методов практическое использование в ближайшие годы может найти лишь эрозионное бурение. Во время промысловых испытаний этого способа были получены скорости бурения в 4-20 раз. превышающие скорости бурения в тех же породах обычным роторным способом. В сопоставимых условиях проходка на долото при эрозионном бурении может быть в 3-7 раз выше, чем на обычные долота при роторном бурении.

Сущность эрозионного бурения заключается в том, что при этом способе бурения к долоту вместе с промывочной жидкостью подается абразивный материал - стальная дробь размером 0,42-0,84 мм, концентрацией 6 %. Промывочная жидкость, вместе со стальной дробью через насадки долота с большой скоростью и давлением подается на забой, разрушая его. В бурильной колонне при эрозионном бурении последовательно устанавливают два фильтра, предназначенных для отсева и удержания частиц, размер которых не позволяет пройти через насадки долота. Один фильтр располагают ряд долотом а второй - под ведущей трубой, где его можно по мере необходимости очищать.

Обработка промывочной жидкости в эрозионном бурении несколько сложнее, чем при обычном роторном бурении или бурении гидравлическими забойными двигателями, из-за необходимости регенерировать абразивный материал. После определения из промывочной жидкости свободного газа и крупных кусков разбуренной породы обычными способами при помощи гидрациклонов отбирабт образивный материалы в виде стальной дробы. Абразивный материал сохраняют в смоченном состоянии. Промывочную жидкость пропускают через гидроциклонны такой очистки и дегазатор, охлаждают и восстанавливают показатели с помощью химических реагентов. Затем часть промывочной жидкости вновь смешивают в насосы высокого давления. Одновременно дополнительное количесво промывочнойжидкости, которое не содержать дроби, подачи в другие насосы высокого давления. Оба потока растворов, выходящие из насосов, смешиваются, и в бурильную колонку подается раствор с окончательной концентрацией.


КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ.

1. В чем заключаются основные проблемы бурения скважин глубиной 15 тыс.м.?

2. В чем заключаются проблемы, связанные с расширением существующих возможностей бурения на нефть и газ при больших глубинах воды и неблагоприятных морских условиях?

3. В чем заключается сущность эрозионного бурения?


ОПОРНЫЕ ВЫРАЖЕНИЯ:

Перспектива, сверхглубокое бурение, метод бурения, вставной инструмент, глубокие воды, расстояние, затворы времени, водоотделяющие колонны, подвеска водоотделяющих колонн, бурение взрывом, ультразвуком, эрозионное бурение.


Тема 8. ОСНОВЫ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ И ЗАЩИТЫ

ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ОТ ЗАГРЯЗНЕНИЯ


План темы:

1. ИСТОЧНИКИ ОПАСНОСТИ ДЛЯ ПЕРСОНАЛА В ПРОЦЕССЕ БУРЕНИЯ

СКВАЖИНЫ.

2. ОСНОВНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОТИВО ПОЖАРНОЙ ТЕХНИКЕ ПРИ БУРЕНИИ СКВАЖИН.

3. ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ ЗАГРЯЗНЕНИЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ И МЕРЫ ПО ЗАЩИТЕ ЕЕ ОТ ЗАГРЯЗНЕНИЯ.


Список литературы:

1. Е.М.Солоевьев. Бурение нефтяных и газовых скважин. М, Недра, 1988 г.


1. ИСТОЧНИКИ ОПАСНОСТИ ДЛЯ ПЕРСОНАЛА В ПРОЦЕССЕ БУРЕНИЯ СКВАЖИНЫ. В период строительства скважины и ввода ее в эксплуатацию могут возникать разнообразные опасности как для персонала субподрядных организаций, привлекаемых для выполнения отдельных видов работ. Все источники повышенной опасности можно разделить на несколько групп. К одной группе следует отнести опасности, связанные с перемещением тяжестей. В процессе бурения персоналу буровой бригады приходится перемещать большое количество тяжестей: спускать в скважину и поднимать из нее трубы, долота, пластоиспытатели, забойные двигатели и другие устройства, перемещать трубы и забойные двигатели с турбовозов на стеллажи, устанавливать собранные в свечи бурильные трубы, на подсвечники и т.п. Как правило, эти предметы имеют большой вес и в случае падения могут причинять тяжелые травмы работающим.

Вышка, в которой на подсвечник устанавливают свечи бурильных труб, имеет большую парусность. При сильном ветре она может быть опрокинута, если недостаточно прочно или неправильно закреплена.

Вторую группу составляют опасности, которые возникают при эксплуатации механизмов с вращающимися массами, если эти массы не ограждены должным образом.

К третьей группе группе следует отнести опасности, связанные с разрушением тех узлов оборудования, которые работают под давлением или при работе которых могут возникать сильные вибрации: буровые и цементировочные насосы, компрессоры, пневмо-компенсаторы, трубопроводы, бурильные и обсадные колонны, устьевое оборудование скважин, пластоиспытатели, сепараторы, буровые рукава. Сюда же можно отнести опасности от возникновения заколонных газоколонных газонефтепроявлений и грифонов.

Четвертая группа опасностей связана с использованием таких тонкодисперсных материалов, как цементы, глинопорошки, и химические реагенты. В случае попадания в дыхательные пути человека либо в глаза пылевидные материалы могут вызвать раздражение слизистых оболочек и серьезные воспалительные процессы, если дыхательные пути и глаза не защищены должным образом. Большинство химических реагентов, используемых для обработки и регулирования свойств промывочных, буферных и тампонажных жидкостей, в той или иной мере токсичны. Попадая на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей, просто на кожу рук или тела человека, они могут вызвать раздражение, ожоги или даже отравление. Подобные опасности возникают и в тех случаях, когда в промывочную жидкость или в атмосферу поступают вместе с разбуриваемой породой или пластовыми жидкостями токсичные вещества, такие, как Н S, СО газообразные углеводороды.

Еще одна группа опасностей связана с выделением из промывочной жидкости и при газонефтепроявлениях угловодородов, особенно газообразных. Углеводороды - горючие вещества; при свободном выделении их в атмосферу могут возникать сильные пожары, а при определенной сравнительно небольшой концентрации газообразных углеводородов в воздухе - сильные взрывы. Пожары могут возникать также при использовании промывочных жидкостей на углеводородной основе и вообще углеводородов. Причиной тяжелого отравления людей может явиться продолжительное вдыхание газообразных углеводородов или выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания.

Источниками повышенной опасности могут быть электродвигатели, трансформаторные подстанции и другие электрические установки, если они не заземлены или зазамление неисправно.

Опасности для людей, работающих на буровой, могут быть связаны и со многими другими причинами: загрязнением пола вышки и территории буровой в результате разлива промывочной жидкости или нефтепродуктов; неправильным размещением оборудования; применением жидкостей с повышенной температурой для технологических нужд бурения или обогрева оборудования и помещений; недостаточной освещенностью рабочих мест; продолжительным воздействием сильного шума, возникающего при работе оборудования; низкими температурами окружающего воздуха в зимний период или высокими в летний; газонефтяными выбросами и открытыми фонтанами; разрушением сооружений во время ледохода или других стихийных бедствий; затоплением территории буровой паводковыми водами. Увеличению травматизма способствует появление на буровой людей в нетрезвом состоянии, низкая производственная дисциплина, слабое знание и нарушение правил безопасности и противопожарной техники.


2. ОСНОВНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОТИВОПОЖАРНОЙ ТЕХНИКЕ ПРИ БУРЕНИИ СКВАЖИН. Все работы по строительству скважины необходимо выполнять в полном соответствии с требованиями "Строительных норм и правил (СНиП)", "Правил безопасности в нефтегазодобывающей промышленности", "Правил пожарной безопасности в нефтяной промышленности", ГУПО. На основе этих норм и правил на каждом предприятити должны быть разработаны с учетом местных условий производственные инструкции по технике безопасности и противопожарной технике для каждой профессии и каждого вида работ, которые периодически следует пересматривать и пере утверждать.

Безопасность труда и пожарную безопасность можно обеспечить лишь с помощью целого комплекса мероприятий.

Для бурения нужно использовать лишь полностью исправную буровую установку, допустимая грузоподъемность вышки и талевой системы которой превышает максимальную ожидаемую нагрузку в период сооружения данной скважины, а оборудование, оснащение и электрическое освещение соответствуют нормам правил безопасности. Вышку необходимо укреплять оттяжками из стального каната, число, диаметр и места крепления которых должны соответствовать технической документации на данную установку. Все оборудование должно быть расположено на буровой площадке так, чтобы была обеспечена возможность удобного и безопасного его обслуживания и ремонта. Оборудование, которое может оказаться под напряжением электрического тока, должно быть надежно заземлено.

По окончании монтажа буровой установки все оборудование должно быть проверено и опробовано без нагрузки; те узлы буровой установки и другого оборудования, которые будут работать под давлением, необходимо опрессовать давлением, превышающим в 1,5 раза максимальное ожидаемое в период бурения или заканчивания скважины. Буровая установка, цементировочное оборудование, установка для освоения и испытания скважины должны быть оснащены приспособлениями, устройствами и приборами, повышающими безопасность и технический уровень их эксплуатации, а также средствами пожаротушения в соответствии с нормативами, утвержденными соответствующим ведомством.

До начала бурения специальная комиссия, в состав которой входят представители администрации, Госгортехнадзора, пожарной инспекции и органа, ведающего охраной окружающей среды, должна проверить соответствие бурового оборудования технической документации на него, горно-геологическим и технологическим условиям бурения скважины, правильность и качество монтажа и соответствие смонтированного оборудования нормативам правил безопасности. Пуск буровой установки в эксплуатацию допустим только с разрешения этой комиссии.

В период эксплуатации состояние бурового оборудования буровой мастер и механик должны проверять не реже одного раза в два месяца, а также перед спуском каждой обсадной колонны, перед началом и после окончания ловильных работ, связанных с расхаживанием колонны труб, после выбросов и открытых фонтанов, послесильного ветра, до начала и после окончания перебазирования буровой установки на новую точку. Не реже одного раза в 6 лет вышку должны испытывать по утвержденной методике специальная комиссия.

Большинство несчастных случаев и пожаров при бурении скважин происходит из-за низкой квалификации, оплошностей, невнимательности, халатности или недисциплинированности персонала. Поэтому одним из важнейших мероприятий должно быть высококачественное обучение безопасным методам работы всех лиц, причастных к строительству скважин. Руководящие и инженерно-технические работники, занимающиеся проектированием, строительством, бурением скважин, должны не реже одного раза в три года сдавать экзамен на знание названных выше правил безопасности. К руководству бурением можно допустить только лиц, имеющих специальное образование и право ответственного ведения буровых работ.

Все члены буровой бригады и другие лица, которые будут принимать участие в работе по сооружению или испытанию скважины, должны быть обучены безопасным методам работы и инструктированы как по общим правилам безопасности на предприятии, так и по специальным вопросам техники безопасности и противопожарной техники, связанным с выполнением конкретных видов работ на данной скважине. Каждому рабочему необходимо вручить инструкцию по безопасным приемам работы по его профессии.

Если предстоит бурить скважину, в которой возможны газонефтепроявления, то инженерно-технических работников, руководящих ее бурением, и персонал буровой бригады необходимо обучить на специальных тренажерах действиям во время таких проявлений. Буровая бригада должна иметь инструкцию по действиям в случае газонефтепроявлений. Проверять знания каждого рабочего должна ежегодно специальная комиссия, назначаемая приказом по предприятию.

Каждый член буровой бригады ежедневно перед началом работы должен проверить состояние своего рабочего места и исправность механизмов, инструментов, приборов и приспособлений по технике безопасности и в случае обнаружения неисправностей принять меры к их устранению. Бурильщик при сдаче вахты обязан непосредственно на рабочем месте предупредить своего сменщика и сделать запись в буровом журанле об имеющихся неисправностях оборудования, приборов, инструментов, ограждений и т.д. Запрещено эксплуататировать неисправные оборудование, инструменты, приборы и приспособления, а также оборудование с неисправными устройствами безопасности, пользоваться неисправными средствами индивидуальной защиты. Если неисправны электрооборудование или линия электропередачи, нужно отключить электрифицированный агрегат и вызвать дежурного электромонтера для устранения неисправности. Запрещено эксплуатировать оборудование, инструменты и приборы при нагрузках, давлениях и температурах, выходящих за указанные в паспорте допустимые пределы.

Буровая установка должна иметь щит с приборами контроля заработой механизмов, ведением технологических процессов и состоянием скважины. Приборы должны быть защищены от вибраций и хорошо видны с поста бурильщика.

Если при бурении скважины возможны газонефтепроявления, на устье ее должно быть установлено противовыбросовое оборудование, рабочее давление которого больше максимального, ожидаемого при проявлении. Количество и типы превенторов, а также схема обвязки этого оборудования должны быть согласованы с местным органом Госгортехнадзора. Управление превенторами должно быть дистанционным, механизированным и дублировано ручным. Исправность и работоспособность превенторов нужно проверять ежевахтно. До начало бурения такой скважины необходимо установить емкости с запасом промывочной жидкости в объеме, не менее регламентированного правилами безопасности, а также емкость для самотечного долива.

К работе с токсичными веществами и с промывочными жидкостями, в которых присутствуют такие вещества, следует допускать только персонал, хорошо знакомый с правилами обращения с ними. Персонал нужно обеспечить резиновыми перчатками, защитными очками, респираторами, резиновыми фартуками и сапогами, а в случае опасности выделения сероводорода или углеводородных газов -соответствующими противогазами и индикаторами на H2S. Горючие газы следует обязательно отводить по трубопроводу к специальному факелу, который должен быть установлен не ближе 100 м от скважины, и сжигать. При вскрытии пластов, содержащих H2S, необходимо в циркулирующую промывочную жидкость вводить вещества, способные его нейтрализовать, и организовать постоянный контроль концентрации выделяющегося свободного H2S. Если концентрация становится опасной, нужно принять меры, предупреждающие отравление людей и меры по ликвидации аварийной ситуации и немедленно поставить в известность бурового мастера.

Нефть и нефтепродукты необходимо хранить в герметично закрытых резервуарах, имеющих надежное заземление, на ближе 40 м от скважины. В случае использования промывочной жидкости на углеводородной основе наземная циркуляционная система должна быть закрыта с целью предотвращения испарения легких фракций: всю выбуренную породу и другие материалы, загрязненные такой жидкостью, следует собирать в емкости не ближе чем в 40 м от скважины.

Полы вышки, насосного сарая, площадки для приготовления промывочной жидкости, настилы вдоль желобов, площадку у устья скважины под полом буровой и подход к ней в случае загрязнения следует промывать сильной струей воды, а места, загрязненные маслом или мазутом, засыпать песком или землей. Вокруг территории, где расположены вышка, буровые насосы, очистная система, оборудование для приготовления промывочной жидкости, емкости для хранения ее и нефтепродуктов, должны быть сооружены дренажные канавки для отвода сточных и ливневых вод, а вокруг нефтехранилищ - также и земляная обваловка.

На буровой следует иметь аптечку с набором перевязочных средств и медикаментов, необходимых для оказания первой помощи при несчастных случаях. Члены буровой бригады должны быть обучены приемам оказания такой помощи.

В случае открытого фонтанирования скважины необходимо отключить все линии электропередачи; потушить технические и бытовые топки и другие огни, находящиеся поблизости от скважины; закрыть движение на прилегающих к скважине проезжих дорогах; соорудить амбар для приема нефти, установить насосы и проложить трубопровод для перекачки нефти в закрытую емкость; вызвать работников пожарной охраны, военизированного отряда и медицинский персонал; устроить вокруг фонтанирующей скважины канавы для стока нефти, воды и промывочной жидкости.

Работы у устья по ликвидации открытого фонтана должны выполнять работники специальных военизированных отрядов и пожарной части; к этим работам могут быть допущены также специально обученные и проинструктированные рабочие, снабженные необходимыми средствами защиты и соответствующей спецодеждой.


3. ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ ЗАГРЯЗНЕНИЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ И МЕРЫ ПО ЗАЩИТЕ ЕЕ ОТ ЗАГРЯЗНЕНИЯ. Для строительства скважин временно отчуждают значительные земельные площади. После завершения бурения и испытания скважины большая часть временно отчужденной земли подлежит возврату землепользователю в рекультивированном виде. Поэтому до начала строительно-монтажных работ нужно снять почвенный слой и складировать его на отдельной площадке, а после завершения буровых работ снятую почву использовать для восстановления плодородия возвращаемого участка.

Основные источники загрязнения окружающей среды при бурении - промывочная жидкость и реагенты, используемые для регулирования ее свойств; частицы горных пород, выносимые потоком промывочной жидкости из скважины или выбрасываемые из нее во время открытого фонтанирования; пластовые жидкости, выходящие из скважины с потоком промывочной жидклсти либо изливающиеся во время газонефтеводородо- проявлений, при освоении и испытании; нефть и нефтепродукты, некоторые виды буферных жидкостей; остатки тампонажных растворов.

Свести к минимуму загрязнение окружающей среды при бурении можно только путем комплексного решения задачи. Для этого необходимо для хранения промывочных жидкостей, реагентов, нефти и нефтепродуктов использовать металлические или бетонные емкости, а для сбора и временного хранения всей выбуренной породы, пластовых и буровых сточных вод (БСВ), а также нефти, изливающейся из скважины при ее освоении, нефтегазовых выбросах и открытых фонтанах, - земляные амбары с достаточно высокой и надежной обваловкой, которая не могла бы быть разрушена ливневыми водами. Дно и стенки земляных амбаров должны иметь хорошую гидроизоляцию, чтобы хранящиеся в ней жидкости и химреагенты не могли проникнуть в горизонты грунтовых вод и в естественные водоемы.Вокруг буровой установки должны быть сооружены сточные канавы для удаления БСВ и пролитой промывочной жидкости в сборный амбар.

Во время буровых работ образуется большое количество сточных вод. Целесообразно организовать очистку и повторное их использование.

Горючие газы, выделяющиеся при дегезации промывочной жидкости или выходящие из скважины при ее освоении, испытании и открытом фонтанировании, сжигают в специальном факеле, устанавливаемом не ближе 100 м от скважины. Если же в составе газов содержится H2S, то простого сжигания недостаточно, так как при сгорании H2S образуются более тяжелые, чем воздух, оксиды серы, которые скапливаются в пониженных или плохо продуваемых участках рельефа местности и образуют с влагой сильно ядовитую серную кислоту. Поэтому H2S и другие сильно токсичные компоненты пластовых жидкостей, а также продуктов деструкции химических реагентов необходимо нейтрализовать еще во время нахождения их в скважине или в очистной системе буровой установки, связывать в водо-нерастворимые химические соединения.

По окончании бурения скважины подлежащую рекультивации территорию необходимо освободить от оставшейся в емкостях промывочной жидкости и шлама горных пород. Существуют различные пути решения этой проблемы: транспортировка оставшейся промывочной жидкости на другие буровые для использования; закачка оставшейся жидкости и шлама в зоны катастрофического поглощения в соседних бурящихся скважинах, если эти зоны не содержат пресные и целебные воды и не сообщаются с горизонтами таких вод, акваториями и атмосферой; сбор всего шлама и оставшейся жидкости в металлические контейнеры и вызов для захоронения в специальные шламохранилища; отвердение промывочной жидкости на водной основе добавками минеральных вяжущих и полимерных материалов для использования в качестве строительного материала или добавками для использования в качестве удобрения; обезвоживание отходов подсушиванием их в земляных амбарах с последующей засыпкой плодородной землей.

Промывочные жидкости на углеводородной основе следует хранить в закрытых металлических емкостях в специальных складах, а выбуренную с применением такой жидкости породу собирать в металлические емкости и перед захоронением промывать в водном растворе ПАВ с целью извлечения адсорбированных на частицах породы нефтепродуктов либо подвергать термической обработке.


КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Назовите основные источники опасности для персонала в процессе бурения скважины.

2. Какие требования техники безопасности и противопожарной техники необходимо выполнять по строительству скважин?

3. С помощью каких мероприятий обеспечивается безопасность труда и пожарная безопасность?

4. Из-за чего происходит большинство несчастных случаев и пожаров при бурении скважин?

5. Что необходимо сделать в случае открытого фонтанирования скважины?

6. Назовите основные источники загрязнения окружающей среды при бурении?

7. Выполнение каких требований сводит к минимуму загрязнение окружающей среды при бурении?

8. Меры по защите окружающей среды от загрязнения.


ОПОРНЫЕ ВЫРАЖЕНИЯ

Опасности, травмы, парусность, эксплуатация механизмов, разрушение, вибрации, заколонные газонефтепроявления, грифоны, цементы, глинопорошки, химические реагенты, средства защиты, токсичность, ожоги, отравление, углеводород, пожар, взрыв, выхлопные газы, загрязнение, освещенность, шум, температура, выбросы, фонтаны, производственная дисциплина, безопасность труда, пожарная безопасность, квалификация, халатность, рекультивация.


1   2   3   4   5   6   7   8



Похожие:

Министерство высшего и среднего специального образовани республики узбекистан бухарский технологический институт пищевой и легкой промышленности кафедра \"нефтегазовое дело\" лекци и iconМинистерство высшего и среднего специального образования республики узбекистан министерство здравоохранения республики узбекистан
Государственных программ «Год молодёжи», «Год гармонично развитого поколения», соответствующих приказов Министерства высшего и среднего...
Министерство высшего и среднего специального образовани республики узбекистан бухарский технологический институт пищевой и легкой промышленности кафедра \"нефтегазовое дело\" лекци и iconДокументы
1. /О ПРЕОБРАЗОВАНИИ БУХАРСКОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ИНСТИТУТА ПИЩЕВОЙ И ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ...
Министерство высшего и среднего специального образовани республики узбекистан бухарский технологический институт пищевой и легкой промышленности кафедра \"нефтегазовое дело\" лекци и iconМинистерство образования и науки российской федерации министерство высшего и среднего специального образования республики узбекистан федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Министерство высшего и среднего специального образовани республики узбекистан бухарский технологический институт пищевой и легкой промышленности кафедра \"нефтегазовое дело\" лекци и iconСеминар проекта темпус для вузов ферганской долины
Министерство высшего и среднего специального образования Республики Узбекистан, Национальный офис Темпус Узбекистана, Ферганский...
Министерство высшего и среднего специального образовани республики узбекистан бухарский технологический институт пищевой и легкой промышленности кафедра \"нефтегазовое дело\" лекци и iconСовместный приказ Министра обороны и Министра высшего и среднего специального образования Республики Узбекистан №412/151
Министра обороны и Министра высшего и среднего специального образования Республики Узбекистан №412/151
Министерство высшего и среднего специального образовани республики узбекистан бухарский технологический институт пищевой и легкой промышленности кафедра \"нефтегазовое дело\" лекци и iconПостановление Президент а республики узбекистан 20. 06. 2006 г. N пп-381 об организации информационно-библиотечного обеспечения населения республики
Министерства по делам культуры и спорта, Министерства высшего и среднего специального образования, Министерства народного образования...
Министерство высшего и среднего специального образовани республики узбекистан бухарский технологический институт пищевой и легкой промышленности кафедра \"нефтегазовое дело\" лекци и iconЭлектронную конференцию вступительным словом открыли Заместитель Спикера Законодательной палаты Олий Мажлиса Республики Узбекистан, руководитель фракции сдпу «Адолат» Исмаил Саифназаров
Сдпу «Адолат» в Законодательной палате Олий Мажлиса Республики Узбекистан совместно с Министерством высшего и среднего специального...
Министерство высшего и среднего специального образовани республики узбекистан бухарский технологический институт пищевой и легкой промышленности кафедра \"нефтегазовое дело\" лекци и iconПостановление Кабинета министров республики узбекистан "16" января 2002 й г. №22 Тошкент ш г. Ташкент об организации международного вестминстерского университета в г. Ташкенте
Министерства иностранных дел, Министерства высшего и среднего специального образования Республики Узбекистан, Британского Совета...
Министерство высшего и среднего специального образовани республики узбекистан бухарский технологический институт пищевой и легкой промышленности кафедра \"нефтегазовое дело\" лекци и iconПресс-релиз международная ярмарка «образование и профессия 2013»
Карьера+ и Представительство Россотрудничества в Узбекистане. Выставка пройдет при поддержке Фонда Форума и Министерства высшего...
Министерство высшего и среднего специального образовани республики узбекистан бухарский технологический институт пищевой и легкой промышленности кафедра \"нефтегазовое дело\" лекци и iconПресс-релиз VI республиканский дискуссионный форум «дилемма»
Министерство высшего и среднего специального образования руз и Представительство Британского совета в Узбекистане, представляет собой...
Министерство высшего и среднего специального образовани республики узбекистан бухарский технологический институт пищевой и легкой промышленности кафедра \"нефтегазовое дело\" лекци и iconСанитарные правила и нормы, гигиенические нормативы республики узбекистан
Гигиенические требования к изданиям учебным для общего среднего и среднего специального, профессионального образования
Загрузка...
Разместите кнопку на своём сайте:
Документы


База данных защищена авторским правом ©uz.denemetr.com 2000-2015
При копировании материала укажите ссылку.
обратиться к администрации